用于儲存液體或氣體的鋼制密封容器即為鋼制儲罐，鋼制儲罐工程是石油、化工、糧油、食品、消防、交通、冶金、國防等行業(yè)必不可少的、重要的基礎(chǔ)設(shè)施，我們的經(jīng)濟(jì)生活中總是離不開大大小小的鋼制儲罐，鋼制儲罐在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中所起的重要作用是無可替代的。鋼制儲罐是儲存各種液體（或氣體）原料及成品的專用設(shè)備，對許多企業(yè)來講沒有儲罐就無法正常生產(chǎn)，特別是國家戰(zhàn)略物資儲備均離不開各種容量和類型的儲罐。我國的儲油設(shè)施多以地上儲罐為主，且以金屬結(jié)構(gòu)居多。
二、儲罐的分類：
由于儲存介質(zhì)的不同，儲罐的形式也是多種多樣的。
1. 按位置分類：可分為地上儲罐、地下儲罐、半地下儲罐、海上儲罐、海底儲罐等。
2. 按油品分類：可分為原油儲罐、燃油儲罐、潤滑油罐、食用油罐、消防水罐等。
3. 按用途分類：可分為生產(chǎn)油罐、存儲油罐等。
4. 按形式分類：可分為立式儲罐、臥式儲罐等。
5. 按結(jié)構(gòu)分類：可分為固定頂儲罐、浮頂儲罐、球形儲罐等。
6. 按大小分類：100m3 以上為大型儲罐，多為立式儲罐；100m 3 以下的為小型儲罐，多為臥式儲罐。
三、儲罐的標(biāo)準(zhǔn)：
常用儲罐標(biāo)準(zhǔn)：

1. 美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn) API650 ；

2. 英國標(biāo)準(zhǔn) BS2654 ；

3. 日本標(biāo)準(zhǔn) JISB8501 ；

4. 德國標(biāo)準(zhǔn) DIN4119 ；

5. 石油行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) SYJ1016 ；

6. 石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) SH3046。

四、儲罐的材料 :
儲罐工程所需材料分為罐體材料和附屬設(shè)施材料。

罐體材料可按抗拉屈服強(qiáng)度或抗拉標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度分為低強(qiáng)鋼和高強(qiáng)鋼，高強(qiáng)鋼多用于5000m3以上儲罐；附屬設(shè)施（包括抗風(fēng)圈梁、鎖口、盤梯、護(hù)欄等）均采用強(qiáng)度較低的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，其余配件、附件則根據(jù)不同的用途采用其它材質(zhì)。制造罐體常用的國產(chǎn)鋼材有 20 、 20R 、 16Mn 、 16MnR 以及 Q235 系列等。

五、儲罐的結(jié)構(gòu)：
目前我國使用范圍*廣泛、制作安裝技術(shù)*成熟的是拱頂儲罐、浮頂儲罐和臥式儲罐。

1. 拱頂儲罐的構(gòu)造

拱頂儲罐是指罐頂為球冠狀、罐體為圓柱形的一種鋼制容器。拱頂儲罐制造簡單、造價低廉，所以在國內(nèi)外許多行業(yè)應(yīng)用*為廣泛，*常用的容積為 1000 -10000m3，目前，國內(nèi)拱頂儲罐的*大容積已經(jīng)達(dá)到 150000m3。

1.1罐底：罐底由鋼板拼裝而成，罐底中部的鋼板為中幅板，周邊的鋼板為邊緣板。邊緣板可采用條形板，也可采用弓形板。一般情況下，儲罐內(nèi)徑＜16.5m 時，宜采用條形邊緣板，儲罐內(nèi)徑 ≥ 16.5m 時，宜采用弓形邊緣板。

1.2罐壁：罐壁由多圈鋼板組對焊接而成，分為套筒式和直線式。
套筒式罐壁板環(huán)向焊縫采用搭接，縱向焊縫為對接。拱頂儲罐多采用該形式，其優(yōu)點(diǎn)是便于各圈壁板組對，采用倒裝法施工比較**。
直線式罐壁板環(huán)向焊縫為對接。優(yōu)點(diǎn)是罐壁整體自上而下直徑相同，特別適用于內(nèi)浮頂儲罐，但組對安裝要求較高、難度亦較大。

1.3罐頂：罐頂有多塊扇形板組對焊接而成球冠狀，罐頂內(nèi)側(cè)采用扁鋼制成加強(qiáng)筋，各個扇形板之間采用搭接焊縫，整個罐頂與罐壁板上部的角鋼圈（或稱鎖口）焊接成一體。

2. 浮頂儲罐的構(gòu)造

浮頂儲罐是由漂浮在介質(zhì)表面上的浮頂和立式圓柱形罐壁所構(gòu)成。浮頂隨罐內(nèi)介質(zhì)儲量的增加或減少而升降，浮頂外緣與罐壁之間有環(huán)形密封裝置，罐內(nèi)介質(zhì)始終被內(nèi)浮頂直接覆蓋，減少介質(zhì)揮發(fā)。

2.1罐底：浮頂罐的容積一般都比較大，其底板均采用弓形邊緣板。

2.2罐壁：采用直線式罐壁，對接焊縫宜打磨光滑，保證內(nèi)表面平整。浮頂儲罐上部為敞口，為增加壁板剛度，應(yīng)根據(jù)所在地區(qū)的風(fēng)載大小，罐壁頂部需設(shè)置抗風(fēng)圈梁和加強(qiáng)圈。

2.3浮頂：浮頂分為單盤式浮頂、雙盤式浮頂和浮子式浮頂?shù)刃问健?br />
2.3.1單盤式浮頂：由若干個獨(dú)立艙室組成環(huán)形浮船，其環(huán)形內(nèi)側(cè)為單盤頂板。單盤頂板底部設(shè)有多道環(huán)形鋼圈加固。其優(yōu)點(diǎn)是造價低、好維修

2.3.2雙盤式浮頂：由上盤板、下盤板和船艙邊緣板所組成，由徑向隔板和環(huán)向隔板隔成若干獨(dú)立的環(huán)形艙。其優(yōu)點(diǎn)是浮力大、排水效果好。

3. 內(nèi)浮頂儲罐的構(gòu)造

內(nèi)浮頂儲罐是在拱頂儲罐內(nèi)部增設(shè)浮頂而成，罐內(nèi)增設(shè)浮頂可減少介質(zhì)的揮發(fā)損耗，外部的拱頂又可以防止雨水、積雪及灰塵等進(jìn)入罐內(nèi)，保證罐內(nèi)介質(zhì)清潔。這種儲罐主要用于儲存輕質(zhì)油，例如汽油、航空煤油等。內(nèi)浮頂儲罐采用直線式罐壁，壁板對接焊制，拱頂按拱頂儲罐的要求制作。目前國內(nèi)的內(nèi)浮頂有兩種結(jié)構(gòu)：一種是與浮頂儲罐相同的鋼制浮頂；另一種是拼裝成型的鋁合金浮頂。

4.臥式儲罐的構(gòu)造

臥式儲罐的容積一般都小于100m3 ，通常用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)或加油站。臥式儲罐環(huán)向焊縫采用搭接，縱向焊縫采用對接。圈板交互排列，取單數(shù)，使端蓋直徑相同。臥式儲罐的端蓋分為平端蓋和碟形端蓋，平端蓋臥式儲罐可承受 40kPa內(nèi)壓，碟形端蓋臥式儲罐可承受 0.2Mpa內(nèi)壓。地下臥式儲罐必須設(shè)置加強(qiáng)環(huán)，加強(qiáng)還用角鋼煨制而成。
圖片

六、儲罐基礎(chǔ)選型：
1. 當(dāng)?shù)鼗翆幽軡M足承載力設(shè)計值和沉降差的要求且場地不受限制時，宜采用護(hù)坡式或外環(huán)墻式基礎(chǔ)；
2. 當(dāng)?shù)鼗翆硬荒軡M足承載力設(shè)計值要求、但沉降量不超過允許值時，可采用環(huán)墻式或外環(huán)墻式基礎(chǔ)；
3. 當(dāng)?shù)鼗翆訛檐浲翆訒r，宜對地基處理后再采用外環(huán)墻式基礎(chǔ)；
4. 當(dāng)場地受限時，可采用環(huán)墻式基礎(chǔ)。

六、儲罐基礎(chǔ)施工：
1. 土方開挖：基坑夯實(shí)；
2. 鋼筋混凝土與磚石工程：（略）；
3. 土方回填：機(jī)械夯實(shí)，回填土層大于 500mm ；
4. 砂墊層：選用中、粗砂，鋪設(shè)厚度 200~ 250mm ，用平板振蕩器灑水夯實(shí)；
5. 瀝青砂墊層：選用中、粗砂和 60 號甲道路石油瀝青加熱制成瀝青砂，分層分塊鋪設(shè)平整，其厚度為 80~ 100mm，儲罐基礎(chǔ)頂面由中心向四周的坡度為 15~35‰ ；
6. 護(hù)坡施工：儲罐進(jìn)行水壓試驗(yàn)之后進(jìn)行護(hù)坡施工，護(hù)坡寬度為800~1000mm 。護(hù)坡與儲罐底板之間采用瀝青瑪蹄脂填塞。
7. 儲罐基礎(chǔ)設(shè)計與施工過程中請認(rèn)真參閱 SH/T3083《石油化工鋼儲罐地基處理技術(shù)規(guī)范》和 SH3086《石油化工鋼儲罐地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》。

七、儲罐制作與安裝
1. 儲罐建造過程分為半成品預(yù)制和現(xiàn)場組對安裝兩部分。
2. 半成品預(yù)制：罐底、罐壁、罐頂?shù)炔考夹枰M(jìn)行預(yù)制（具體預(yù)制方法略）。
3. 現(xiàn)場組對安裝方法：大致分為倒裝法施工工藝、正裝法施工工藝和特殊法施工工藝。

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探傷人必備知識-各類型儲罐資料介紹（一）